多功能電動(dòng)脫模器｛廠(chǎng)家工作車(chē)間實(shí)圖｝本機特點(diǎn)
1、本機采用液壓驅動(dòng)進(jìn)行，運行過(guò)程平穩，安全可靠，上升速度控制范圍大，下降速度快，與機械式脫模器相比有功率大，效率高，噪音低，使用壽命長(cháng)等點(diǎn),尤其可滿(mǎn)足水泥混合料等高 強度試件的脫模要求。

多功能電動(dòng)脫模器主要結構與工作原理
本機主要機架，液壓系統，壓力表及電氣系統等組成
1、機架部分
主要由橫梁，立柱，托盤(pán)、油缸、底座等組成， 橫梁可安裝脫模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用，油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長(cháng)短桿，拖盤(pán)是用于脫模時(shí)模筒的定位及 支撐
2、液壓系統
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa，由0.75KW三相電機直接驅動(dòng)， 固定在底座上。
多功能電動(dòng)脫模器回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側，均由 手輪操作，右側送油閥能調節活塞上升速度，左 側回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全 閥，過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表
本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測 量缸內工作壓力，使用時(shí)應注意壓力值嚴禁超過(guò) 40MPa以防損壞機件
4、電氣系統
由電動(dòng)機，啟動(dòng)按鈕，停止按鈕，熔斷器，繼電 器等組成

多功能電動(dòng)脫模器使用方法
1、使用前首先向油箱內加注6L液*，檢查各 油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊即 可，以防漏油，影響使用，檢查電氣系統接地， 熔絲是否有效。

多功能電動(dòng)脫模器操作程序、脫模方法
開(kāi)始時(shí)，將左側回油閥旋至打開(kāi)位置，右側送油 閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動(dòng)按鈕，接通 電源，油泵開(kāi)始工作，順時(shí)針旋轉回油閥，再徐 徐打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān)察有無(wú) 卡滯現象，如有，則停機檢查，排除，如無(wú)異常 反應使活塞上升到極限回油，以排盡系統內的空 氣，觀(guān)察左側油缸回油管內無(wú)氣泡就可正常工作 。

脫模時(shí)應注意模筒的定位是否準確，它是儀器安 全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)儀試模 尺寸及結構不同，本機采用三種不同的試模定位 方法，并配有相應附件，使用方便可靠。
多功能電動(dòng)脫模器（1）制抗壓試模筒內有墊鐵，利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
（2）輕重擊實(shí)試模Φ152X170mm 利用托盤(pán)上 Φ180mm的防水線(xiàn)定位，Φ100X170mm 試模和馬 斯爾擊實(shí)試模，可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出，Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
（3）本機附件Φ45mm，長(cháng)桿是Φ50X130mm ，試模附件脫模時(shí)應先調整托盤(pán)高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤(pán)上，注意定位必須準確 ，擰開(kāi)送油閥，使活塞快速上升，當接近試塊時(shí) ，多功能電動(dòng)脫模器在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，當試 件脫出后應及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止 上升，并逆時(shí)針旋轉回油閥，使油缸內油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點(diǎn)，當下降到一定 高度時(shí)，關(guān)閉回油閥，也可控制下降高度.

脫模器銷(xiāo)售部垂詢(xún)：、