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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱(chēng): 水泥原料易磨性試驗球磨機
產(chǎn)品時(shí)間: 2021-09-14
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點(diǎn): 水泥原料易磨性試驗球磨機是根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)研制的。專(zhuān)用于水泥廠(chǎng)化驗室測定水泥原料的易磨性,該機還可用來(lái)研磨其他物料。

水泥原料易磨性試驗球磨機 的詳細介紹

水泥原料易磨性試驗球磨機

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

是根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)研制的。專(zhuān)用于水泥廠(chǎng)化驗室測定水泥原料的易磨性,該機還可用來(lái)研磨其他物料。

 該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數

      1.磨筒內徑及長(cháng)度                Φ305×305mm

      2.磨筒轉速                       70r/min

      3.研磨體裝載量                   1000L

      4.研磨體級配和數量               (由用戶(hù)另購)

直徑個(gè)數

36.543

30.267

25.410

19.171

15.994

合計285

 

5.一次物料裝入量                 1L

6.入磨物料粒度                     <7mm

7.粉磨時(shí)間                         0~30min  

8.電動(dòng)機功率                       1.5Kw

9.電源電壓                         380V

10.電源頻率                        50Hz

三. 結構簡(jiǎn)介

       本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成(見(jiàn)圖一)。

1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(mén)(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2. 磨機:磨機由筒體(5)、磨門(mén)蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足卸料的要求。

3. 支座:支座是由磨機(9)及電動(dòng)機(12)組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動(dòng)減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。(地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二)。

4. 電器控制箱(電氣原理圖見(jiàn)圖三):由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調到場(chǎng)30min,用戶(hù)也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開(kāi)磨門(mén),若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準之。

四、安裝及試車(chē)

1. 試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。

2. 安裝時(shí),應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。

3. 試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無(wú)潤滑油,應注至油窗中指示線(xiàn)處。

4. 用手轉動(dòng)磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。

5. 通電試機,磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動(dòng)后,如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機停止轉動(dòng)后,將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。

五、操作方法

1. 稱(chēng)量待粉磨的原料、石膏或其它物料。

2. 入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。

3. 將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。

4. 蓋緊磨門(mén),擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,然后蓋好罩殼門(mén)。

5. 根據粉磨需要,調整好研磨時(shí)間,不能在運轉時(shí)調整。

6. 開(kāi)機研磨。

7. 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí),需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)未對準罩殼門(mén),則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。

8. 當磨至規定時(shí)間,磨機應自動(dòng)停車(chē),停車(chē)后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機甩料,至甩凈為止。

9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物

10. 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

六. 保養

1.經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。

2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應及時(shí)擰緊。

3.定期檢查潤滑系統,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。

4.在運轉過(guò)程中,應經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。

5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應及時(shí)更換。

6.控制箱應保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應可靠。

水泥原料易磨性試驗球磨機

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